在贵阳综合保税区的生产车间里，128 台机器高速运转，工人们紧盯设备显示屏实时追踪数据，一个个精度达 0.001 毫米的液压柱塞泵核心零部件接连下线，源源不断发往国内外市场。这是贵州鼎成熔鑫科技有限公司节后生产的火热场景，也是贵州高端装备制造产业向新向强的生动缩影。从打破国外技术垄断到跻身全球高端供应链，从年产值数千万到剑指亿元目标，这家扎根贵州的民营企业，以十年磨一剑的坚守与创新，走出了一条专精特新的高质量发展之路，成为贵州工业转型升级的鲜活样本。
鼎成熔鑫的故事，始于对技术卡脖子的突围。2011 年企业创立时，液压柱塞泵核心零部件的钢铜双金属熔铸技术长期被国外企业掌控，国内市场依赖进口，单个零件售价高达五六千元。为攻克这一难题，企业研发团队扎根车间 6 年，从熔铸温度调节到助溶剂配比，从保护气氛调配到工艺参数优化，历经数百次试验，甚至在车间打地铺日夜攻关，终于突破核心技术。
这一突破不仅将产品故障率从行业常见的 10% 降至 0.2%，合格率提升至 99.8%，更让同类产品价格大幅下降，填补了国内技术空白。如今，企业已累计获得 30 余项专利、8 项发明专利，参与国家级标准制定，在国内市场的供应份额超过另外两家同行之和，与深耕行业七八十年的瑞士、日本企业并肩，成为全球仅有的三家能满足德日高端客户要求的企业之一。
专业专注，是鼎成熔鑫始终坚守的发展逻辑。作为一家专注于双金属摩擦制品的企业，其深耕液压柱塞泵马达核心零部件这一细分领域，秉持 “不争第一，就是在混” 的理念，把一个零件做到极致。企业常年将 7% 以上的总产值投入研发，远高于行业平均水平，组建 40 余人的技术研究院，持续在摩擦副材料、加工工艺、化学热处理等领域探索突破。如今，其生产的双金属钢体精度达头发丝的五十分之一，广泛应用于工业机械、工程机械、农业机械、船舶、民航等领域，成功跻身潍柴、徐工、三一等国内龙头企业供应链，产品标准达到美国丹佛斯工程标准，通过德国利勃海尔严苛评估，出口德、美、日等国际高端市场。
数字化转型，为企业发展插上腾飞的翅膀。面对订单量的快速增长，传统的管理模式难以满足客户的品质与交期要求，鼎成熔鑫痛定思痛，投入 4000 余万元推进全流程数字化改造，从浙江引进专业团队，向三一智能制造取经，建成集成营销、采购、生产、质检等模块的智能管理系统，引入 SPC 全景工作站监控数据，推行图纸无纸化管理，并于 2025 年 7 月通过省级智能应用二级评审。数字化转型带来了质的提升，企业人均产值从 30 多万元提升至 70 多万元，产能从 2021 年的 20 万件跃升至 2025 年的 45 万件，2024 年产值达 6600 万元，2025 年一季度预计产值 2400 万元、同比增长 27%，全年剑指 1.45 亿元。如今，企业订单已排至 5 月底，车间两班倒赶工，每日发货量约 800 件，春耕期间农业机械配件供应更是分秒必争。
企业的快速发展，离不开贵州良好的营商环境与贵阳综保区的精准赋能。2021 年入驻综保区以来，园区提供的 “保姆式” 服务让企业得以沉心研发：从厂房租赁优惠到进出口通关手续代办，从项目专员一对一服务到政策红利直达快享，当企业接到德国客户的保税研发邀请却对相关流程一无所知时，综保区商务局、产发局、海关等部门工作人员先后七八次上门指导，两个月内打通保税账册、物流报关全流程，助力企业完成首笔保税研发。作为专精特新企业，鼎成熔鑫还享受到融资额度提升、惠企政策落地等支持，在政策赋能下先后获评国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业，发展底气更足。
人才是企业发展的核心动能，鼎成熔鑫以学习型文化吸引并留住年轻人。企业打造总经理读书会、推行新人导师制，让员工在工作中持续学习成长，成为传统制造行业吸引青年人才的典范。今年开春，不少像李晨飞这样的专业人才从外地慕名而来，春节期间新招聘的 25 名员工顺利入职，175 名员工全部到岗，为企业发展注入新鲜血液。从学法学的总经理周薇传承三线建设精神接棒企业，到一批批年轻技术人才扎根研发生产，企业形成了薪火相传的人才梯队。
从十年突破国外技术垄断，到五年实现产能产值双跃升，鼎成熔鑫的发展轨迹，正是贵州工业坚持高质量发展的缩影。如今，这家企业正以数字化智能化转型、科技与人才双轮驱动、拓展高端国际市场为发力点，向着 “全球流体传动领域双金属摩擦制品顶尖供应商” 迈进。在贵州大力发展高端装备制造、推动工业转型升级的背景下，鼎成熔鑫的实践证明，唯有坚守专业、持续创新、深耕细作，才能让 “贵州制造” 走向世界，在全球产业竞争中占据一席之地。而贵州持续优化的营商环境、不断完善的产业生态，也将为更多中小企业提供成长沃土，让更多 “小而美” 的企业绽放硬核实力，为贵州工业高质量发展注入源源不断的动力。（图文供稿：贵州省中小企业发展促进中心）
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